|
| Brand Name: | Ally Hi-Tech |
| fiyat: | negotiable |
| Packaging Details: | Denize Uygun Paket |
Dayanıklı Yerinde Hidrojen Jeneratörü, Hidrojen Dağıtımı İçin Hidrojen Üretim Tesisi
Özellikler
Olgun üretim teknolojisi, güvenli ve güvenilir çalışma.
Yüksek derecede otomasyon ile güvenli ve pratik çalışma kontrolü.
Düşük işletme maliyetleri ve kısa geri ödeme süresi.
Yakıt olarak geri kazanılan PSA çıkış gazı hem yakıt tüketimini hem de egzoz emisyonlarını azaltır.
Ön üretim kızağı
Önceden imal edilmiş, üstten ateşlemeli silindir reformer, sahada büyük montaj işlerinden tasarruf sağlar
Proses Şeması
Süreç açıklaması
Desülfürizasyon gazı buharla belli bir oranda karıştırılır.Karışım, katalizör varlığında hidrojen ve karbon monoksit ve karbon dioksit ve reaksiyona girmemiş metan ve buhardan oluşan sentez gazına dönüştüğü Reformer Tüplerinden akar.Ekonomizör olarak bir ısı değişim sistemi kullanılırken, monoiksli karbonu ekstra hidrojen ve karbon dioksite dönüştürmek için bir vites dönüştürücü kullanılır.Ortaya çıkan gaz, hidrojenin diğer gazlardan ayrıldığı bir PSA ünitesine girer.PSA'nın çıkış gazı yakıt olarak geri kazanılır.
Reaksiyon
CH4+H2O →3H2+CO - Q
CO+H2O → H2+CO2+Q
Verim
| Hidrojen Kapasitesi | 1.200 kg/d ~ 6.000 kg/d |
| hidrojen saflığı | %99,99 (h/h) |
| Hidrojen Basıncı | 1.5 MPaG |
| Sıcaklık | ortam |
Genel
Ally Hi-Tech, amonyak sentezi sürecinin gaz hazırlama sistemi temelinde hem sermaye yatırımını hem de doğal gaz tüketimini azaltmak için reformer, ısı değişim ağı (HEN) ve arıtma sistemi dahil olmak üzere SMR sürecini optimize etti.Tipik olarak, Ally Hi-Tech, reformerın optimizasyonu ile ilgilendi ve bu alanda 6'dan fazla patent verdi.Ally Hi-Tech, 2008 yılında PSA ile ilişkili SMR sürecine dayalı olarak Pekin Olimpiyatları için 50 NCMH kapasiteli hidrojen çözümünü sağladı.
|
|
| Brand Name: | Ally Hi-Tech |
| fiyat: | negotiable |
| Packaging Details: | Denize Uygun Paket |
Dayanıklı Yerinde Hidrojen Jeneratörü, Hidrojen Dağıtımı İçin Hidrojen Üretim Tesisi
Özellikler
Olgun üretim teknolojisi, güvenli ve güvenilir çalışma.
Yüksek derecede otomasyon ile güvenli ve pratik çalışma kontrolü.
Düşük işletme maliyetleri ve kısa geri ödeme süresi.
Yakıt olarak geri kazanılan PSA çıkış gazı hem yakıt tüketimini hem de egzoz emisyonlarını azaltır.
Ön üretim kızağı
Önceden imal edilmiş, üstten ateşlemeli silindir reformer, sahada büyük montaj işlerinden tasarruf sağlar
Proses Şeması
Süreç açıklaması
Desülfürizasyon gazı buharla belli bir oranda karıştırılır.Karışım, katalizör varlığında hidrojen ve karbon monoksit ve karbon dioksit ve reaksiyona girmemiş metan ve buhardan oluşan sentez gazına dönüştüğü Reformer Tüplerinden akar.Ekonomizör olarak bir ısı değişim sistemi kullanılırken, monoiksli karbonu ekstra hidrojen ve karbon dioksite dönüştürmek için bir vites dönüştürücü kullanılır.Ortaya çıkan gaz, hidrojenin diğer gazlardan ayrıldığı bir PSA ünitesine girer.PSA'nın çıkış gazı yakıt olarak geri kazanılır.
Reaksiyon
CH4+H2O →3H2+CO - Q
CO+H2O → H2+CO2+Q
Verim
| Hidrojen Kapasitesi | 1.200 kg/d ~ 6.000 kg/d |
| hidrojen saflığı | %99,99 (h/h) |
| Hidrojen Basıncı | 1.5 MPaG |
| Sıcaklık | ortam |
Genel
Ally Hi-Tech, amonyak sentezi sürecinin gaz hazırlama sistemi temelinde hem sermaye yatırımını hem de doğal gaz tüketimini azaltmak için reformer, ısı değişim ağı (HEN) ve arıtma sistemi dahil olmak üzere SMR sürecini optimize etti.Tipik olarak, Ally Hi-Tech, reformerın optimizasyonu ile ilgilendi ve bu alanda 6'dan fazla patent verdi.Ally Hi-Tech, 2008 yılında PSA ile ilişkili SMR sürecine dayalı olarak Pekin Olimpiyatları için 50 NCMH kapasiteli hidrojen çözümünü sağladı.
