Brand Name: | Ally Hi-Tech |
fiyat: | negotiable |
Packaging Details: | Denize paketi |
Yerinde Hidrojen Üretimi Hidrojen Arıtma Sistemi Kolay Bakım
Genel
Ally Hi-Tech optimized the process of SMR, including the reformer, heat exchange network (HEN) and purification system, to reduce both capital investment and natural gas consumption, on the basis of the gas preparation system of the ammonia synthesis process. Ally Hi-Tech, amonyak sentez sürecinin gaz hazırlama sistemi temelinde, hem sermaye yatırımını hem de doğal gaz tüketimini azaltmak için reformer, ısı değişim ağı (HEN) ve arıtma sistemi dahil olmak üzere SMR sürecini optimize etti. Typically, Ally Hi-Tech has been engaged in the optimization of the reformer and granted more than 6 patents in this field. Genel olarak, Ally Hi-Tech reformcunun optimizasyonu ile uğraştı ve bu alanda 6'dan fazla patent verdi. Ally Hi-Tech provided the hydrogen solution with a capacity of 50 NCMH for the Beijing Olympics based on the SMR process associated with PSA in 2008. Ally Hi-Tech, 2008 yılında PSA ile ilişkili SMR sürecine dayanan Pekin Olimpiyatları için hidrojen çözeltisine 50 NCMH kapasitesi sağladı.
Özellikleri
Olgun üretim teknolojisi, güvenli ve güvenilir çalışma.
Yüksek derecede otomasyon ile güvenli ve pratik çalışma kontrolü.
Düşük işletme maliyetleri ve kısa geri ödeme süresi.
Yakıt olarak geri kazanılan PSA çıkış gazı, hem yakıt tüketimini hem de egzoz emisyonlarını azaltır.
Süreç Şeması
Süreç açıklaması
Desulphurization gas is mixed with steam as per a certain ratio. Kükürt giderme gazı, belirli bir orana göre buharla karıştırılır. The mixture flows through the Reformer Tubes, where it converts into a syngas consisting of hydrogen and carbon monoxide and carbon dioxide and unreacted methane and steam in the presence of a catalyst. Karışım, bir katalizör varlığında hidrojen ve karbon monoksit ve karbon dioksitten ve reaksiyona girmemiş metan ve buhardan oluşan bir sentez gaza dönüştüğü Reformer Tüplerinden akar. A heat exchange system is used as an economizer, while a shift converter is introduced to convert carbon monoxide into extra hydrogen and carbon dioxide. Ekonomizör olarak bir ısı değişim sistemi kullanılırken, karbon monoksiti ekstra hidrojen ve karbon dioksite dönüştürmek için bir vites dönüştürücü konulur. The resulting gas enters into a PSA unit, where the hydrogen is separated from the other gases. Elde edilen gaz, hidrojenin diğer gazlardan ayrıldığı bir PSA birimine girer. The off-gas of PSA is recovered as fuel. PSA çıkış gazı yakıt olarak geri kazanılır.
Reaksiyon
CH4+ H2O → 3H2+ CO - Q
CO + H2O → H2+ CO2+ Q
Verim
Hidrojen Kapasitesi: 200 ~ 50.000 Nm3/ h
Hidrojen Saflığı:% 99 ~% 99.999 (h / h)
Hidrojen Basıncı: 1.3 ~ 3.0 MPa (G)
Sıcaklık: ortam
Brand Name: | Ally Hi-Tech |
fiyat: | negotiable |
Packaging Details: | Denize paketi |
Yerinde Hidrojen Üretimi Hidrojen Arıtma Sistemi Kolay Bakım
Genel
Ally Hi-Tech optimized the process of SMR, including the reformer, heat exchange network (HEN) and purification system, to reduce both capital investment and natural gas consumption, on the basis of the gas preparation system of the ammonia synthesis process. Ally Hi-Tech, amonyak sentez sürecinin gaz hazırlama sistemi temelinde, hem sermaye yatırımını hem de doğal gaz tüketimini azaltmak için reformer, ısı değişim ağı (HEN) ve arıtma sistemi dahil olmak üzere SMR sürecini optimize etti. Typically, Ally Hi-Tech has been engaged in the optimization of the reformer and granted more than 6 patents in this field. Genel olarak, Ally Hi-Tech reformcunun optimizasyonu ile uğraştı ve bu alanda 6'dan fazla patent verdi. Ally Hi-Tech provided the hydrogen solution with a capacity of 50 NCMH for the Beijing Olympics based on the SMR process associated with PSA in 2008. Ally Hi-Tech, 2008 yılında PSA ile ilişkili SMR sürecine dayanan Pekin Olimpiyatları için hidrojen çözeltisine 50 NCMH kapasitesi sağladı.
Özellikleri
Olgun üretim teknolojisi, güvenli ve güvenilir çalışma.
Yüksek derecede otomasyon ile güvenli ve pratik çalışma kontrolü.
Düşük işletme maliyetleri ve kısa geri ödeme süresi.
Yakıt olarak geri kazanılan PSA çıkış gazı, hem yakıt tüketimini hem de egzoz emisyonlarını azaltır.
Süreç Şeması
Süreç açıklaması
Desulphurization gas is mixed with steam as per a certain ratio. Kükürt giderme gazı, belirli bir orana göre buharla karıştırılır. The mixture flows through the Reformer Tubes, where it converts into a syngas consisting of hydrogen and carbon monoxide and carbon dioxide and unreacted methane and steam in the presence of a catalyst. Karışım, bir katalizör varlığında hidrojen ve karbon monoksit ve karbon dioksitten ve reaksiyona girmemiş metan ve buhardan oluşan bir sentez gaza dönüştüğü Reformer Tüplerinden akar. A heat exchange system is used as an economizer, while a shift converter is introduced to convert carbon monoxide into extra hydrogen and carbon dioxide. Ekonomizör olarak bir ısı değişim sistemi kullanılırken, karbon monoksiti ekstra hidrojen ve karbon dioksite dönüştürmek için bir vites dönüştürücü konulur. The resulting gas enters into a PSA unit, where the hydrogen is separated from the other gases. Elde edilen gaz, hidrojenin diğer gazlardan ayrıldığı bir PSA birimine girer. The off-gas of PSA is recovered as fuel. PSA çıkış gazı yakıt olarak geri kazanılır.
Reaksiyon
CH4+ H2O → 3H2+ CO - Q
CO + H2O → H2+ CO2+ Q
Verim
Hidrojen Kapasitesi: 200 ~ 50.000 Nm3/ h
Hidrojen Saflığı:% 99 ~% 99.999 (h / h)
Hidrojen Basıncı: 1.3 ~ 3.0 MPa (G)
Sıcaklık: ortam